大学毕业服务外企26年，前16年就职美国通用公司，期间在北京、上海、大连和美国等各大“码头”切换，一直做到通用上海工厂的总经理。2010年5月选择美国英格索兰公司，随企业来到吴江经济技术开发区，没想到在吴江一干就是10年。“要让英格索兰吴江工厂成为一个真正的百年老店，把企业做好，才能回报社会。”英格索兰亚太区运营总监兼吴江工厂总经理王军说，这是他下一个“吴江10年”的目标。

  “投资中国，第一来自于中国市场多年来的稳定增长，中国市场本来就大；第二来自于英格索兰集团对中国市场的重视，对吴江投资环境的信任；第三来自于企业所有同事创造的业绩，可以胜任。”王军说，作为生产全系列空压机产品的世界500强企业，英格索兰的产品在世界市场上受到广泛欢迎，公司对工厂布局有自己的要求和标准，也是各地招商竞相争取的“宠儿”，当初在国内来投资时进行了广泛的选点考察，仅苏州就考虑过园区和新区，吴江只是候选地之一。当时还只是省级开发区的吴江经济技术开发区能够弥补条件方面的欠缺，最终赢得青睐，是因为吴江经济技术开发区领导的理念、诚意和勇气得到了公司高层的认可，建立了可靠的信任关系。

  2009年至2010年间，英格索兰公司把美国的生产线向吴江转移。“当时搬迁企业，从美国转移生产线的时候，美国的贸易政策比较自由，关税较低，中国这边不同的物料对应不同的税务编码，我们是新企业、新员工，新项目、新物料，流程又不太具备，工作过程中有很多失误，物料报关报错，数量、品名弄错，报税物料的账目与海关的对不起来，出现比较大的差异，金额较大，已经移送缉私。”王军回忆起初来乍到时遇到的困难，至今记忆犹新。“当时企业的评级、进口，各方面都受到非常大的挑战，那种情况下，我非常被动，因为我刚到吴江，就遇到了这样的困难，当时很多情况下已经讲不清楚了，账目比较混乱，人员乱，工作所承受的压力非常大，到海关解释，接受缉私警察的笔录，压力之下，很多员工离职了，非常痛苦。”

  吴江工厂首期投资1.85亿美元，是英格索兰公司历史上最大的一笔单项投资，吴江工厂的困局引起了英格索兰公司的高层的忧虑。“当时在吴江做了这么大的投资，公司的美国领导也很头疼，企业如果被降级，影响进出口，我们没法服务于我们的客户，会不可能影响未来整合的计划？有非常大的质疑。”情急之下，王军利用参加企业家年会的机会，直接跟开发区领导做了一个沟通，解释了企业的困难，表明了企业主观上绝对遵守中国法律和法规、政策的意愿。时任吴江经济技术开发区主要领导表态，如果是由于企业经验不足，流程不够完善带来的问题，就一定不可以让企业死掉，要帮企业生存发展，这是核心的问题。之后，海关工作人员来到企业现场察看，通过补税、完善流程等措施，帮助开展合规整改，使企业顺利过关。“我们感觉到，在能够遵守法律和法规的框架下，政府是希望企业长期发展的，如果当时没有政府的支持，时间拖上一年两年，后果不堪设想。”王军说，正是在吴江各个部门的支持配合下，解决了公司初期的问题，公司得以不断成长壮大，10多年间，年产值从2700万美元增长到3.5亿美元，成长了13倍，年缴税超亿元，不但成为开发区的缴税大户，也成为开发区2007-2008年引进的39家装备制造业企业中的标杆。而王军觉得，这是政企良性互动的自然结果。“所以这些年来，我们感觉吴江这重商、亲商，大家为企业所想的文化氛围，很值得肯定。”

  王军这些年始终致力于外企运营管理工作，在吴江工作的10年间，他一直在公司力推被称之为“精益”的变革，推动公司上下通过技术的深入学习创新，实现每年效率提升10%的目标。“我们市场产品部门有一个非常清晰的产品策略，我们推出新产品以3个月为周期要求，三个月一个新产品，两年一个大换代。”王军说。

  在王军的领导下，英格索兰吴江工厂从只能制造空气压缩机转子这种元器件，到现在已经能制造从转子的零部件及整机，包括螺杆式、离心式全系列的空压机产品，功率也从几个千瓦扩展到几千千瓦。通过开发高端的无油式压缩机产品，进一步把应用领域拓展到饮料、食品、药物等行业。“我们的产品跟能效有非常大的关系，属于耗能的一种产品，客户对能效逐渐重视，要节能、节省本金，我们现在在做的事情是对产品的升级换代，提升我们产品的能效，”王军明白，技术创新企业是主体，通过“精益”变革，推动英格索兰吴江工厂获得了国家专利41项，其中发明专利6项。

  空压机整机产品按订单生产，提升效率，自动化技术的推广必须跟上，目前，吴江工厂上料、下线的过程已经全部通过机械手臂完成，但真正整机的组装测试过程还必须以人工为主。企业在产值连年增长的同时，员工数却从高峰期的1200人减少到900人。

  “‘精益’管理不是简单的搞一点成本节约措施，一个是尊重员工，一个是持续改进，把员工看成企业的主人，把问题交给他们，处理问题的工具交给他们，让他们每一个人在企业中能发挥他们可以发挥的贡献，得到充分的信任，不断培养员工，激励员工，让他们的技能不断的提高，把吴江工业园变成他们职业发展的平台。”王军说，通过“精益”文化建设，企业效率得到不断的提高。与建厂初期相比，厂区占地面积不变，全部建筑面积也只是从8万平米增加到9万平米。“精益的变革就希望把一些空间节省出来，而不是占用很多的空间，这是不同的理念。过去10年，我们就是不断进行新产品，压缩地方，进来新的产线，产值增加了，人员还在减少，提升效率和竞争力，提升产量和质量，带来利润的提升。”王军对“精益”的精髓娓娓道来。

  把全球领先的技术和管理完全在中国落地！现在吴江工厂已经是英格索兰在全球工厂中的旗舰，近年来先后被评为2016年智能工业示范企业、2017年中国质量诚信企业、2017年开发区纳税10强企业、2018年开发区10大成长企业、2018年苏州开发区百强企业。王军个人也先后荣获2016年度最佳BOS（公司运营系统）领导力奖、2017年度开发区十大优秀高管、2018年度开发区十大优秀高管等荣誉。

  2018年，英格索兰公司决定关闭美国布法罗工厂，把产能转移到吴江工厂。布法罗工厂是世界闻名的大型离心式空压机的专业厂，但吴江工厂原有厂房高度不能满足设备要求，需要新建1万多平米的高质量厂房。当时时间紧张，如果按照常规审批流程立项、报建建设、验收会很难保证工期，影响投产达产。“政府了解这一个事情后，给了我们很多的支持。建设中批准流程很快，建筑商加班加点，也很快。遇到矛盾和问题，政府参与让我们协商，保证了整一个完整的过程的顺利。中国人本身很勤奋，包括我们的供应商、同事们都是加班加点赶工，所以，只用了一年多就竣工了，比正常建设节省了半年以上的时间。” 王军回忆说，“吴江速度”在整个英格索兰集团赢得了广泛赞誉。“厂房建成后，我们把全世界的经销商都请过来，跟美国的工厂比起来，完全是不一样的感受，整个感觉是非常震撼。成为英格索兰集团全球唯一的大型离心机的制造基地了。”

  新工厂投资3300万美元，今年的产值预计可达4000万美元，未来2年至3年还将翻番，是工厂近期的一个主要增长点。

  今年，很多公司制作都受到疫情影响，国家也出台政策帮企业渡过难关。开发区积极落实国家税费减免政策，帮企业减少相关成本，英格索兰吴江工厂因此每月减少成本100万元左右，对帮企业稳定生产发挥了非消极作用。王军说，“开发区已形成了一种文化，对企业管家式服务，结对服务，帮企业协调合规、解决困难问题，贯彻政策到位。为企业排忧解难，并且不因人事更替而兴废。这些传统深受企业欢迎，也让企业坚信，所有项目只要落地吴江就能够成功。”

  在王军眼里，吴江经济技术开发区近10年间发生了巨大的变化，产业更加多元，从较单一的电子企业、劳动密集型企业，到更多装备制造业，大规模的公司和主导产业不断做大做强，发展的又快又稳。“开发区招商理念很好，不是你企业想来，我就让你来，对需要什么企业有一个非常清晰的理念，对于不想长期发展的，不鼓励。”

  英格索兰吴江工厂供应链的80%左右在长三角地区，为方便配套，其中一些外地企业还被他们直接吸引到了吴江，在长三角一体化背景下，这种企业迁移可能会慢慢的变多。“我们当时有一款无油机的产品，它转子的表面有一种涂层源自德国的技术，是德国的供应商，开始他们在上海，当我们吴江工厂的产量变得很大，变成全球唯一的无油机转子的时候，他们的生产基地就从上海搬到了吴江。”王军说，他们的成功不仅带动一些供应商转移落户到吴江，而且对吴江经济技术开发区吸引外国、外地其他装备制造业企业起到了很好的示范作用。

  能带来外地的企业，当然也带动本地的企业。目前，英格索兰吴江工厂产品的国产化率80%，未来将提升到90%至95%，进一步缩短供应链。“我们为了弥补精加工产能的局限，目前正在跟区内的博众精工合作。”王军说，除了物流公司，他们还希望得到更多本地企业的支持，尤其是铸造类产品。

  “企业的发展离不开稳定的职工队伍，吴江经济技术开发区成功的产城融合发展模式不仅给职工生活带来便利，更是帮企业稳定了职工队伍，让企业感到安心。”王军算算账表示，如果夫妻俩同在英格索兰公司上班，就基本具备在吴江买房安家的经济能力，目前工厂里约有六成的员工已经在吴江落户了。“新的学校也及时配套，让新吴江人的孩子有学上，上好学，减少了留守儿童，避免了职工两地奔波，安心在企业工作。”

  “我们的目标是让企业在吴江这边做一个真正的百年老店。”王军说，相信当他在吴江退休时，英格索兰吴江工厂一定会成长为一棵枝繁叶茂、能够撑起产业天空的大树。